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1、压缩空气为动力。
2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,是以隔膜泵具有以下特点:
(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且入口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
(5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功效。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性获得粘稠的。
(10)没有复杂的控制体系,没有电缆、断电丝等。
(11)体积小、重量轻,易于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、转载、发热
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
一、隔膜泵的组成与分类
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调控单元输出的控制信号,借助动力操作去转变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体媒质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功效和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来讲阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其它执行机构匹配。
二、隔膜泵类型的选择
1、隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,经常使用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏疼旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门以前,要对控制过程的媒质、工艺条件和参数举行细心的阐发,收集足够的数值,了解体系对隔膜泵的要求,根据所收集的数值来确定所要使用的阀门类型。在详细选择时,可从以下几方面考虑:
(1)阀芯外形结构主要根据所选择的流量特性和不服衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性当流体媒质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。是以阀门的流路要平滑,阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀由于媒质具有腐蚀性,在能满足调节功效的情况下,尽量选择结构简单阀门。
(4)媒质的温度、压力当媒质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体媒质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振荡和噪声,使阀门的使用寿命变短,是以在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
2、隔膜泵执行机构的选择
(1)输出力的考虑
执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主如果指不服衡力和不服衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的效用)。是以,为了使隔膜泵没事了工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各类阻力,保证高度密封和阀门的开启。
对于双效用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。效用力的大小与它的运行方向无关,是以,选择执行机构的关键在于搞清最大的输出力和电机的转一下力矩。对于单效用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,隔膜泵上的呈现的力也将影响运动特性,是以要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
(2)执行机构类型的确定
对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,且接线盒为防爆型,不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求,则气动、电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构,其使用不如气动、电动执行机构广泛,但具有调节精度高、动作速率快和平稳的特点,是以,在某些情况下,为了达到较好调节成效,必需选用液动执行机构,如发电厂透明机的速率调节、炼油厂的催扮装置反应器的温度调控等.
三、隔膜泵的效用体式格局选择
隔膜泵的效用体式格局只是在选用气动执行机构时才有,其效用体式格局通过执行机构正反效用和阀门的正反效用组合形成。组合情势有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵效用体式格局有气开和气关两种。对于隔膜泵效用体式格局的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)媒质的特性;c)保证产品质量,经济损掉最小。
四、隔膜泵流量特性的选择
隔膜泵的流量特性是指媒质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。经常使用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,是以隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多接纳经验准则,详细从下几方面考虑:①从调节体系的调节质量阐发并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况阐发。选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门第阀阅芯的外形和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,没可能用转变阀芯的曲面外形来达到所需要的流量特性,这时,可通过转变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
五、隔膜泵口径的选择
隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的畅通能力即Cv。在各类工程的仪表预设和选型时,都要对隔膜泵举行Cv计算,并提供隔膜泵预设说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
1、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及媒质的状况,决议计算流量的Qmax和Qmin.
2、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及体系特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。
3、计算Cv。根据所调节的媒质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin.
4、选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取Cmax且与其最接近的一级C.
5、隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%,最小计算流量时的开度≮10%。
6、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。
六、竣事语
隔膜泵的选择是纤细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有富厚实践经验。选择得好不仅有利于调控回路PID参数的整定,使被调参数获得较好地控制成效,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功效变得更好、更全面,为选择隔膜泵提供了极大的方便。QBY气动隔膜泵、DBY电动隔膜泵。
产品概说:
QBY系列气动隔膜泵接纳压缩空气、蒸汽、工业废气为动力源,对于各类腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点,广泛适用于石油、化工、电子、陶瓷、纺织等行业。该系列泵安置在各类特殊场合,用来抽送各类通例泵不能抽吸的媒质,均取患了满意的成效。
吸送媒质范围:
1、隔膜泵落花生酱、泡菜、山药蛋薯泥、小红肠、果酱苹果浆、chocolate等。
2、隔膜泵油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用隔膜泵取。
4、各类瓦、瓷、砖器及瓷具釉浆。
5、油井钻好后,用隔膜泵沉积物及灌浆。
6、隔膜泵各类乳化剂和填料。
7、隔膜泵各类污水。
8、用泵为油船,驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
10、隔膜泵矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。
11、隔膜泵水泥灌浆及灰浆,各类橡胶浆。
12、各类磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各类剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各类强酸、强碱、强腐蚀液体。
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